一貫体制による無駄のない加工を提案 （試作，小ロット、短納期）
3D CAD CAMでのプログラミング、素材加工、 溶接組立、機械加工、精密板金、熱処理（焼鈍）、 塗装、メッキ処理アルマイトなど自社で一貫して 製造管理する事により無駄を省き柔軟に対応します。
一貫体制の強み
- ■コスト
加工工程すべてを熟知しているため、
無駄のない加工が可能です。 - ■品質
製品に合った加工手順により、
無理のない加工が可能です。 - ■納期
社内で完結するため、納期を短くでき、
管理などもすべてお任せ頂けます。
製品事例
- 面精度及び平行度を重視し 溶接組立後、焼鈍を行い門型五面加工機にて、上面切削・穴明け・タップ・Oリング用溝堀加工をプログラムにて製作加工。
- ■使用材:SS400
- ■ワークサイズ:L3200×W1700×H700
- ■板厚:25t
- ■角パイプ:100×100×6t
- ■面精度:±0.05
- 下部、上部、中間部、柱など１５点のパーツ加工で構成されている。各パーツは、溶接組み立て後、機械加工にて作成し、（平面精度±0.05 )ボルトでの組み立作業後、全体バランス検査で終了する。
- ■使用材:SS400
- ■ワークサイズ:L2400×W1200×H2200
- ■板厚:2.6t 12.0t 16.0t
- ■角パイプ:100×100×3.2t
- 75×75×3.2t
- 75×45×2.3t
